Графические методы

Определение "Графические методы" в Большой Советской Энциклопедии

График зависимости себестоимости продукции от годового выпуска
Графические методы в управлении производством, совокупность способов условного (графического) изображения какого-либо организационного или управленческого явления на производстве. Впервые применены американскими инженерами ф. У. Тейлором и Г. Л. Гантом в начале 20 в. в качестве одного из методов организации руководства производством. В СССР Графические методы в управлении производством начали применять в 20-х гг.



График контроля выполнения плана предприятия
С помощью Графические методы решаются задачи моделирования процессов управления, выявляются и рационализируются взаимосвязи между различными факторами, определяются расчётные показатели и нормативы, выполняются контроль и учёт, группировка и классификация хозяйственных операций, информация представляется в наглядном виде.


График подготовки производства
В управлении производством используются графики иллюстративно-информационные, оперативные, аналитические и расчётные. Иллюстративно-информационные содержат строго подобранные и предварительно проанализированные данные, отражающие фактическое состояние управляемых процессов (рис. 1, 2 и 8, А); оперативные графики служат для быстрого принятия решений и содержат для этого всю сумму информации на определенный момент (рис. 8, Б); аналитические графики содержат сведения, полученные после логической и математической обработки данных (рис. 3); расчётные графики (например, номограммы) несут информацию, позволяющую получать функцию, зависящую от большого числа переменных.


Карта статистического контроля размера деталей
В Графические методы различаются объекты графирования (например, динамика брака) и форма передачи идеи (диаграмма точечная, столбиковая, ломаная кривая и др.). По этим признакам графики, применяемые в управлении производством, можно разделить на следующие группы. 1) Графики, отражающие состав объекта и взаимосвязи его частей. К ним относятся классификационные и структурные схемы (рис. 1, 2), табличные оргасхемы, схемы потоков информации (рис. 3) и схемы рабочих процессов (рис. 8, В). Эта группа графиков используется для анализа различных показателей производства: затрат рабочего времени, производств, брака по причинам и виновникам, документооборота и др. 2) Графики изменения управляемого процесса во времени и пространстве. Эта группа включает гармонограммы, учётно-контрольные и плановые графики (рис. 4, 5), планы объектов на местности, планировки оборудования и рабочих мест (рис. 6), циклограммы (рис. 8, В). Основное назначение графиков этой группы - оперативно-календарное планирование, учёт и организация движения производства. 3) Графики функциональных зависимостей между отдельными параметрами (графики сравнения структур и параметров, рис. 7). Такого рода графики используются, в основном, для разработки нормативов, в статистическом учёте и анализе хода производства в планируемом периоде (квартал, полугодие, год). 4) Расчётные графики (номограммы и шкалограммы) служат для упрощения расчётов трудовых, материальных и календарно-плановых нормативов, а также различных математических расчётов: перевода абсолютных величин в проценты, расчёта размера партий и т.п. 5) Смешанные графики - балансовые (рис. 8) и сетевые графики используют для анализа хода производства одновременно по нескольким параметрам, для контроля «узких» мест и оптимизации планирования.



Схема конвейерной линии
По форме передачи идеи графики могут иметь разнообразный вид: точечные (рис. 5), столбиковые (рис. 8, Б), прямые, ломаные и кривые линии, круговые диаграммы (рис. 2) и др. Графики, применяемые в управлении производством, отличаются усложнённой и комбинированной формой.


Схема организации управления предприятием
Лит.: Герчук Я. П., Графические методы в статистике, М.. 1968; его же. Графические методы планирования и учета производства, М., 1935; его же. Графические методы управления производством, в кн.: Оргатехника в управлении и планировании производства, М., 1949, с. 102-203; Дейнеко О. А., Графические методы в управлении производством, в кн.: Научные основы управления производством, М., 1966; Организация производства на промышленных предприятиях США. [Справочник], т. 2, пер. с англ., М., 1961 (раздел: Графики Гантта); Шмид К. Ф., Руководство по графическим изображениям, пер. с англ., под ред. Я. П. Герчука, М., 1960; Кнеппель Ч.Э., Графические методы управления предприятием, 2 изд., пер. с англ., Л. - М., 1931; Вызов Л. А., Методы графических изображении. Курс лекций, М. - Л., 1930.
  В. П. Беспалов.


Схема потока информации по материально-техническому снабжению предприятия
Рис. 8. Балансовый график контроля выполнения плана предприятия. А - учётно-плановый график. Б - собственно балансовый график, В - циклограмма. Балансовый график (Б) показывает степень готовности изделия на начало мая месяца. Плановый процент готовности указан столбиками в контрольных точках циклограммы. Так, на конец апреля для узла Б должно быть изготовлено 72% деталей собственного производства (см. точку 4 на графиках Б и В), а фактически уровень производства достиг 77% Выполнение плана (график А) в целом по изделию оказалось ниже нормы (40% против 56% по плану).
Рис. 8. Балансовый график контроля выполнения плана предприятия. А - учётно-плановый график. Б - собственно балансовый график, В - циклограмма. Балансовый график (Б) показывает степень готовности изделия на начало мая месяца. Плановый процент готовности указан столбиками в контрольных точках циклограммы. Так, на конец апреля для узла Б должно быть изготовлено 72% деталей собственного производства (см. точку 4 на графиках Б и В), а фактически уровень производства достиг 77% Выполнение плана (график А) в целом по изделию оказалось ниже нормы (40% против 56% по плану).

Рис. 1. Структурная схема функциональной организации управления предприятием. Показывает состав подразделений и их взаимосвязи в процессе управления предприятием.
Рис. 1. Структурная схема функциональной организации управления предприятием. Показывает состав подразделений и их взаимосвязи в процессе управления предприятием.

Рис. 2. Удельный вес продукции по типам производства на станкостроительном заводе.
Рис. 2. Удельный вес продукции по типам производства на станкостроительном заводе.

Рис. 6. Схема планировки конвейерной поточной линии: К - конвейер, С - станки, Р - рабочие.
Рис. 6. Схема планировки конвейерной поточной линии: К - конвейер, С - станки, Р - рабочие.

Рис. 5. Карта статистического контроля размера деталей по методу индивидуальных значений; d - поле допуска; а - предупредительные зоны верхней и нижней границ поля допуска. Карта - оперативный документ, с помощью которого прогнозируются отклонения от нормального хода производства (отклонения фактических размеров детали от границ поля допуска).
Рис. 5. Карта статистического контроля размера деталей по методу индивидуальных значений; d - поле допуска; а - предупредительные зоны верхней и нижней границ поля допуска. Карта - оперативный документ, с помощью которого прогнозируются отклонения от нормального хода производства (отклонения фактических размеров детали от границ поля допуска).

Рис. 4. Плановый график подготовки производства и изготовления испытательного стенда. Служит основанием для определения исполнителей и сроков выполнения всей номенклатуры работ.
Рис. 4. Плановый график подготовки производства и изготовления испытательного стенда. Служит основанием для определения исполнителей и сроков выполнения всей номенклатуры работ.

II вариант процесса потребует меньше затрат и даст более низкую себестоимость изделий." href="/a_pictures/18/10/272845922.jpg">Рис. 7. График зависимости себестоимости продукции от годового выпуска: а - себестоимость годового выпуска, б - одного изделия, при разных вариантах технологического процесса; Кр - критическое количество изделий, при котором оба технологических варианта равноценны. С помощью этого графика устанавливаются условия, при которых каждый из вариантов технологического процесса наиболее экономичен. При плане выпуска, меньшем К, II вариант процесса потребует меньше затрат и даст более низкую себестоимость изделий.II вариант процесса потребует меньше затрат и даст более низкую себестоимость изделий." src="a_pictures/18/10/th_272845922.jpg">
Рис. 7. График зависимости себестоимости продукции от годового выпуска: а - себестоимость годового выпуска, б - одного изделия, при разных вариантах технологического процесса; Кр - критическое количество изделий, при котором оба технологических варианта равноценны. С помощью этого графика устанавливаются условия, при которых каждый из вариантов технологического процесса наиболее экономичен. При плане выпуска, меньшем К, II вариант процесса потребует меньше затрат и даст более низкую себестоимость изделий.



Удельный вес продукции по типам производства

"БСЭ" >> "Г" >> "ГР" >> "ГРА" >> "ГРАФ"

Статья про "Графические методы" в Большой Советской Энциклопедии была прочитана 568 раз
Бургер двойного помола
Гороховое пюре

TOP 20